復(fù)合機(jī)作為精密加工設(shè)備，定期進(jìn)行機(jī)臺(tái)拆卸清洗是保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。本文結(jié)合行業(yè)操作規(guī)范與安全標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)梳理拆卸清洗作業(yè)中的關(guān)鍵注意事項(xiàng)。

安全防護(hù)準(zhǔn)備

操作前必須切斷設(shè)備主電源及外部連接線路，懸掛警示標(biāo)識(shí)防止誤啟動(dòng)。操作人員需穿戴絕緣膠底鞋、防滑手套及護(hù)目鏡，長袖工作服需選用阻燃材質(zhì)。作業(yè)現(xiàn)場需鋪設(shè)絕緣橡膠墊，保持地面干燥無積水。工具擺放區(qū)與操作區(qū)應(yīng)間隔1.5米以上，避免工具滑落引發(fā)事故。

規(guī)范拆卸流程

拆卸作業(yè)需兩人以上協(xié)同操作，主操作員需持有設(shè)備維修資格認(rèn)證。按設(shè)備結(jié)構(gòu)逆向拆解，使用專用工具逐步分離模塊組件。對(duì)帶有壓力顯示的單元，需先開啟泄壓閥確認(rèn)壓力表歸零。熱熔膠系統(tǒng)拆卸應(yīng)待溫度降至45℃以下，使用隔熱鉗具處理殘留膠體。精密導(dǎo)輥組件需標(biāo)注安裝方位，避免回裝時(shí)發(fā)生方向錯(cuò)位。

深度清潔標(biāo)準(zhǔn)

金屬導(dǎo)輥使用甲苯溶劑配合無紡布單向擦拭，橡膠輥體采用工業(yè)酒精循環(huán)清潔。清潔劑用量控制在30ml/m2，避免溶劑滲入軸承部位。烘箱濾網(wǎng)拆洗需采用壓縮空氣反向吹掃，風(fēng)壓保持0.3-0.5MPa。螺桿擠出機(jī)構(gòu)使用專用清洗劑進(jìn)行三次循環(huán)沖洗，每次沖洗間隔需完全排出殘留液體。

關(guān)鍵系統(tǒng)維護(hù)

壓力氣源管路拆卸前需進(jìn)行三斷操作：斷氣源、斷電源、斷信號(hào)。軸承組件檢查采用振動(dòng)檢測儀測量，振幅超過0.15mm 需立即更換。直流電機(jī)整流器使用99%純度酒精棉片清潔，清理后需靜置15分鐘確保完全揮發(fā)。潤滑系統(tǒng)注油需對(duì)照設(shè)備手冊(cè)選擇指定型號(hào)油脂，注油量精確至±5ml誤差范圍。

環(huán)境控制要求

清洗作業(yè)環(huán)境濕度應(yīng)控制在RH40%-60%，溫度維持18-25℃恒溫狀態(tài)。每日作業(yè)結(jié)束需清點(diǎn)工具數(shù)量，使用金屬探測儀檢查設(shè)備內(nèi)部無遺留物。廢料收集裝置需設(shè)置防靜電接地，有機(jī)溶劑存放距離操作區(qū)不得小于3米。每周應(yīng)對(duì)維修區(qū)域進(jìn)行防爆電氣檢測，確保照明系統(tǒng)符合ATEX標(biāo)準(zhǔn)。

設(shè)備回裝后需進(jìn)行空載試運(yùn)行，逐步提升轉(zhuǎn)速至設(shè)計(jì)值的30%、60%、100%三階段檢測。每次保養(yǎng)作業(yè)需形成標(biāo)準(zhǔn)化記錄，包括耗材用量、異常情況、備件更換等信息。操作團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)每季度進(jìn)行安全規(guī)程復(fù)訓(xùn)，確保每位成員熟練掌握應(yīng)急處置流程。通過規(guī)范化操作與系統(tǒng)化維護(hù)，可有效延長復(fù)合設(shè)備使用壽命，降低非計(jì)劃停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。